430不锈钢冲孔网材质是铁素体不锈钢的代表钢种,冲孔产品广泛应用于建筑、装饰、食品机械、家电等行业。430不锈钢冲孔原材料在冷轧酸洗前一直延用罩式炉退火工艺,因而对塔形要求特别高。在热轧区域,塔形封锁率一直在30%以上,塔形过大将造成折边,使精整量居高不下,返修成本较高,经过工艺分析,尽管影响塔形因素比较多,但是关键还是精轧板形控制能力。因此,研究板形控制对降低430不锈钢塔形有非常大的作用。
屈服强度和拉仲强度高,430不锈钢冲孔网的加工硬化大,易产生回弹和横具损伤,所以设备的湿度、刚度及耐磨性一定要优良,通常选用铝青铜(PVD、CVD表面处理)。热传导小、热膨胀大,所以选用冷却却性能优良的水溶性润滑油。出于一些制品常常直接利用不锈钢板的表面光泽,在外压加工中要避免表面损伤,为防止表面缺陷及进行润滑,通常钢板表面乙烯涂层或选用润滑处理钢板。在常温附近的加工硬化特性受温度影响大,成形性受温度和速度的影响很大。通常高温、高速条件下,n值降低,成形件恶化。所以利用温度影响大小的温加工方法可得到极优良的冲压性能。
冲孔网板形现状不锈钢冲孔网事业部从2014年生产430不锈钢以来,采用目前世界上先进的混合轧制技术。混合轧制技术是指在加热炉中采用一座加热炉装碳钢,另外两座加热炉装不锈钢,抽钢按照不锈钢碳钢、不锈钢或者不锈钢 不锈钢 碳钢等方式进先生产。目前混合模式基本上为2:1或1:1的方式,即轧制2块430再轧制1块碳钢。混合轧制技术的优点在于能通过碳钢与不锈钢有效搭配,提高生产效率,同时在轧制表面形成稳定的氧化膜,保证不锈钢表面质量。但是这种方式带来不良影响,模型很难进行学习。平直度精度有一个明显的下隆过程,尤其是轧制计划头特别明显。相对于其他模型如FSU没有分炉学习,使模型自学习更加困难,与不锈钢集中轧制相比,板形控制相对较差,需要操作人员进行大量人工干预来控制带钢板形,因此在满足轧制条件下提高板形控制是研究的主要内容。
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